無酸素銅の丸棒から削り出し、曲げ加工を施した"重り"です。

ホース継手部とヘルール部は溶接構造で溶接後仕上げています。

市販のＳＵＳ３１６のユニオン継手の先端をφ８のノズル形状に改造しました。
内面は溶接後旋盤加工しています。

ＳＳミガキ材を加工したものをＴＩＧ溶接で接合した部品です。
ヒズミを抑える苦労があります。

アルミ溶接構造の高圧用継手です。

フランジ部分とシャフト部分溶接されてます。フランジ部外径２４０φ厚み８㎜で面振れは、０．１mm以内です。

ＳＳ材をフライス盤にて溶接前加工してＴＩＧ溶接後取付面をフライス加工したブラケットです。よく見かける溶接構造部品です。

切削加工とＴＩＧ溶接の複合加工品です。小さな部品ですが溶接前のパーツの切削加工を溶接担当者と綿密に打ち合わせして行わないと溶接後の精度に問題が発生します。

製缶と機械加工を組み合わせた部品製作の事例です。
素材から精密溶断を行い、機械加工、製缶により製作を行っています。
溶断、溶接時に発生する熱変形を考慮しながら溶接後の精度を確保しました。