ＳＫＤ１１　φ２０×４００ｍｍの丸棒より、中央部分に幅０．９ｍｍのコマ状のフランジを削り出したシャフトです。

Ｓ４５Ｃ製の偏心カムです。
一回り大きな材料から、まず内径・内径キーを仕上げ、その後キー位置を基準として偏心部分と円弧の溝を加工します。

Ｓ４５Ｃ製のカップリングです。
カップリングの突起は内径キーの位置と位相を合わせることが重要です。

ＳＵＳ３０４　１．５㎜のレーザーカットの板の一部を０．４㎜の厚みにマシニング加工したものです。

縦型、横型マシニングの利点を活かし複数の工程を重ねて製作。縦型マシニングでのポケット加工は切削屑が上手く排出されずポケット内部が切削屑の巻き込みにより傷がつきやすい欠点があります。しかし横型の切削屑排出の利点を活かせばポケット内部も奇麗に仕上がり精度、品質も向上します。

Ｒ３５の半球形状に加工後マシニングにて他形状加工。裏面にはＭ２４×Ｐ３有効深さ４５の左ねじ加工を行いました。

３次元上で異なった３平面を２．５次元の加工方法を用いて加工。３平面が共有する位置精度が求められる製品ですが掴み変えのない２．５次元の加工方法で実現しました。